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Machine d'essai d'emballement thermique
Spécifications techniques
| Nom | Machine d'essai d'emballement thermique | |
| Modèle | TA-RSK-PC | |
| Méthode de contrôle | Contrôle informatique à distance + vidéosurveillance | |
| Mode de déclenchement | Modes de surcharge et de chauffage (standard) | |
| paramètres de contrôle de déclenchement de surcharge CC | Objet de contrôle | Contrôle de surcharge des cellules de batterie individuelles |
| Méthode de contrôle | Contrôle de la programmation informatique Courant et tension de surcharge contrôlables | |
| Contrôleur | Alimentation CC intelligente programmable | |
| Nombre de canaux en mode surcharge | 1 canal | |
| Plage de tension de surcharge | 0～10V réglable (personnalisable) | |
| précision de la tension de surcharge | ≤0,3%+2LSB | |
| résolution de la tension de surcharge | 0,001 V | |
| Plage de courant de surcharge | 0～300A réglable (personnalisable) | |
| précision du courant de surcharge | ≤0,3%+2LSB | |
| résolution du courant de surcharge | 0,1A | |
| Paramètres de contrôle du déclenchement du chauffage d'échange
| Objet de contrôle | Élément chauffant : Plaque chauffante (puissance maximale 3 kW) Taille et puissance personnalisables selon les besoins |
| mode de contrôle | Contrôle de la programmation informatique 1 : Contrôle de la vitesse de montée en température réglable : 4 à 7 °C/min ; vitesse de montée en température ajustable 2 : Un contrôle progressif de la puissance peut être appliqué à chaque plaque chauffante, par exemple de 50 W/min à 500 W/min ; la puissance peut être réglée arbitrairement. 3. Synchroniser la génération des courbes pour refléter l'état des tests de manière plus réaliste et intuitive. | |
| Contrôleur | Alimentation CA intelligente programmable à fréquence variable | |
| Chaînes | 1 canal AC220V-3kW | |
| Sortir
| Phase : 1￠2w ； Tension de phase : Basse 0-150 V CA / Haute 0-300 V CA ; Fréquence : 45-200 Hz, par pas de 0,1 ; Courant maximal : L = 200 V - 25 A / H = 400 V - 12,5 A | |
| écran LED
| Tension Vrms Armes actuelles Fréquence Fre、 Puissance en watts Facteur de puissance PF | |
| Taux de stabilisation de l'alimentation électrique | 0,1% | |
| régulation de charge | 1% | |
| précision de mesure | Tension : 0,5 % PE + 5 digits Actuellement : 0,5 % de la pleine échelle + 5 dgt Puissance : 0,5 % FS + 5 dgt Fréquence : 0,01 % de la pleine échelle + 5 digits | |
| Régler la précision | Tension : 1 % PE Fréquence : 0,1 % de la pleine échelle | |
| Réglage de limitation actuel | Courant maximal (Protection contre le dépassement de la valeur de courant définie, arrêt de la sortie) | |
| Protection | Surintensité, surchauffe Court-circuit, surcharge | |
| interface de communication | RS232C | |
| Système d'acquisition de données | Canal d'acquisition de tension : 2 canaux | |
| Plage de tension de collecte : 0-10 V | ||
| Précision d'acquisition de tension : ≤ 0,2 % de la pleine échelle | ||
| Fréquence d'acquisition de tension : 50 Hz | ||
| Canal d'acquisition de température : 4 canaux | ||
| Plage de température de collecte : 0 à 800 °C | ||
| Précision de l'acquisition de température : ±1 °C | ||
| Fréquence d'acquisition de température : 50 Hz | ||
| Système de surveillance | Résolution de la caméra : 1080p, 5 millions de pixels ; | |
| Boîtier antidéflagrant (en option) | (1) Volume : 1 m³/1,5 m³/2 m³ personnalisable (2) Épaisseur de la plaque d'acier : 5 mm/8 mm/10 mm ; simple ou double couche, personnalisable | |
| Taille de l'équipement | Unité de commande d'alimentation : L750 * P750 * H1200 mm ; Dimensions personnalisées de la boîte antidéflagrante | |
| Poids de l'équipement | Unité centrale de contrôle de puissance : 50 kg Boîtier antidéflagrant : 0,5 t à 2 t (en option) | |
| alimentation électrique des équipements | 220 V CA / 380 V CA | |
| Puissance totale | 4 kW | |
Capacités de déclenchement
Dispositifs de sécurité
Conformité aux normes
Acquisition et analyse des données
FAQ
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1. Après un essai d'incendie ou d'explosion, la cabine d'essai pourra-t-elle être réutilisée ?
-
2. Comment pouvons-nous garantir la constance du contrôle de la température d'allumage et éviter les fluctuations des données expérimentales ?
L'équipement adopte une commande en boucle fermée :
1. Contrôle du déplacement : Un servomoteur entraîne l'aiguille avec une précision de ±0,1 mm
2. Compensation de la température : régulation de température constante par PID, éliminant les erreurs environnementales -
3. Après un emballement thermique, comment faut-il traiter les fumées toxiques et nocives générées ?
L'emballement thermique de la batterie produira des fumées toxiques et corrosives telles que du HF, du CO et des hydrocarbures.
L'équipement est doté d'une interface dédiée au traitement des fumées, pouvant être raccordée au système d'épuration ou au laveur de gaz du laboratoire. Après le test, l'air est automatiquement évacué sous pression et les gaz d'échappement sont filtrés en plusieurs étapes, notamment par passage sur charbon actif et lavage alcalin, garantissant ainsi la conformité aux normes d'émission et la protection de l'environnement du laboratoire et de la sécurité du personnel.