Les trois principales fonctions d'une chambre d'essai à température et humidité constantes

1. Capacité de chauffage

1. Le dispositif de chauffage est-il un élément clé du contrôle de la température et de l'humidité dans la chambre d'essai à température et humidité constantes ?

Lorsque le contrôleur reçoit une commande de température, il alimente le relais avec une tension continue d'environ 3 à 12 volts. Le relais statique, connecté par un fil, reçoit une tension équivalente à celle d'un contacteur. Simultanément, le contacteur se ferme, et la tension est appliquée aux deux extrémités de l'élément chauffant pour générer de la chaleur. Cette chaleur est diffusée dans l'enceinte par le ventilateur, ce qui permet de chauffer l'enceinte de test à température et humidité constantes.

3. La température est sur le point d'atteindre la valeur que vous avez définie ; le contrôleur ajuste l'état marche/arrêt du relais statique en l'ajoutant.

4. Nous ajustons la production de chaleur en observant la puissance de chauffage sur l'écran de la chambre d'essai. Il s'agit d'un contrôle de température au-dessus de 89 degrés. Comment assurer la stabilité de la température en dessous de 89 degrés ? La chambre d'essai à température et humidité constantes génère de la chaleur grâce à un relais statique. De plus, l'équilibre dynamique est atteint par refroidissement via un cycle frigorifique à compresseur. La température reste ainsi constante.

2. Capacité de refroidissement

1. La chambre d'essai à température et humidité constantes est un élément important qui détermine les performances de la chambre d'essai. Elle comprend quatre composants principaux : compresseur, condenseur, détendeur et évaporateur.

2. Le compresseur est le cœur du système de réfrigération. Il aspire un gaz à basse température et basse pression, le transforme en gaz à haute température et haute pression, le condense en liquide pour libérer de la chaleur, puis l'évacue par un ventilateur. Ainsi, l'air chaud présent sous la chambre d'essai est à l'origine de la condensation. Ce gaz est ensuite détendu pour devenir un liquide à basse pression. Il traverse ensuite l'évaporateur pour redevenir un gaz à basse température et basse pression, puis retourne au compresseur.

Le fluide frigorigène absorbe la chaleur dans l'évaporateur pour achever le processus de gazéification et absorber la chaleur, atteignant ainsi l'objectif de réfrigération et achevant le processus de refroidissement de la chambre d'essai.

3. Capacités d'humidification et de déshumidification

Le système de déshumidification est complété par un système de réfrigération, l'évaporateur étant placé dans la chambre d'essai. Celle-ci est relativement froide, et le gaz à forte humidité qui s'y trouve se condense en liquide au contact d'objets froids. Le taux de gaz à forte humidité dans la chambre est ainsi réduit de manière répétée, permettant d'obtenir la déshumidification.