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Pour les ingénieurs chargés de la certification de fiabilité à long terme des semi-conducteurs, des boîtiers électroniques et des matériaux avancés, il est essentiel de comprendre ce qu'est un test de contrainte accélérée à haute température (HAST). Le HAST utilise un environnement à haute température, forte humidité et pression élevée pour accélérer les mécanismes de défaillance liés à l'humidité, et ce, dans un délai bien plus court que celui requis par les tests THB (Thermal Hysteresis Breakdown) traditionnels.

Ces deux dernières années, les commandes de systèmes de stockage d'énergie centralisés, résidentiels, commerciaux et industriels à grande échelle ont connu une croissance continue, entraînant une vague de constructions et d'expansions dans les laboratoires d'essais. Après avoir visité plusieurs entreprises de stockage d'énergie et des organismes d'essais spécialisés en Chine du Sud, nous avons constaté que la logique de test des batteries de stockage d'énergie diffère sensiblement de celle des batteries de puissance. De nombreux laboratoires se contentent d'adopter les protocoles de test des constructeurs automobiles, ce qui peut engendrer des problèmes tels que le rejet des rapports de test par les projets de stockage d'énergie et l'incompatibilité des équipements avec les cellules haute capacité. Aujourd'hui, nous allons discuter avec nos pairs du secteur de l'approche spécifique adoptée pour concevoir des solutions de test dédiées au stockage d'énergie.

La vérification de la fiabilité est de plus en plus utilisée dans les enceintes de variation rapide de température. De nombreux ingénieurs en achats et en essais ont acquis une compréhension intuitive : plus la vitesse de variation de température est rapide, meilleures sont les performances de l’équipement ; plus les conditions de test sont rigoureuses, plus il est facile de mettre en évidence les défauts du produit.

Les batteries lithium-ion sont exposées à des risques de dommages mécaniques liés aux collisions, à l'écrasement et aux perforations lors du transport, de l'assemblage et de l'utilisation. Un testeur combinant écrasement et pénétration par clou reproduit ces conditions d'utilisation dangereuses afin de valider la sécurité des cellules et des packs, conformément aux normes UN38.3, IEC 62133, IEC 62619 et UL 1642. Le choix d'un testeur inadapté compromet la répétabilité des tests, invalide les rapports de certification et expose les équipes de laboratoire à des risques pour leur sécurité. Ce guide technique présente les critères de sélection essentiels, les bonnes pratiques d'utilisation et répond aux questions fréquemment posées par les professionnels du secteur. Les spécifications complètes du produit sont disponibles auprès de Taian Test.

Les machines d'essai de chute sont des outils essentiels pour tester la fiabilité des produits électroniques grand public, des batteries, des systèmes d'emballage et des solutions de stockage d'énergie. À l'instar des autres instruments de test de sécurité présentés au salon Taian Test, ces appareils ne permettent de réaliser des simulations de chute libre reproductibles que si les assemblages mécaniques, les capteurs et les systèmes de contrôle sont en bon état. De nombreuses équipes de laboratoire perdent un temps précieux à tenter d'expliquer des résultats de test incohérents, sans se rendre compte que la plupart des défaillances sont dues à une usure mineure, un mauvais étalonnage ou des lacunes dans la maintenance courante, plutôt qu'à des pannes matérielles majeures. Ce guide pratique détaille les pannes fréquemment signalées sur le terrain, explique leurs causes sous-jacentes et propose des solutions concrètes aux techniciens d'assurance qualité et aux opérateurs de laboratoire.

L'industrie des drones connaît une croissance rapide, avec des applications de plus en plus nombreuses : inspection commerciale, livraison logistique, lutte antiparasitaire agricole, secours d'urgence, utilisation militaire, etc. Les drones opèrent souvent dans des environnements complexes et difficiles, tels que les déserts, les régions polaires, les hauts plateaux, le brouillard salin côtier et les violentes tempêtes de sable. Des tests rigoureux de fiabilité environnementale sont essentiels pour garantir la sécurité des vols, respecter les exigences réglementaires, renforcer la confiance des clients et optimiser la conception des produits.

Le test de court-circuit externe des batteries au lithium est une étape essentielle de la certification de ces batteries selon les normes UN38.3, IEC 62133 et GB 38031. De nombreuses entreprises et laboratoires rencontrent des situations où, malgré un fonctionnement normal de l'équipement, les données de test sont anormales et les courbes déformées, ce qui entraîne le rejet du rapport de certification. Si beaucoup soupçonnent initialement les échantillons, la plupart des problèmes proviennent en réalité de défauts cachés et de spécificités de l'équipement. Cet article recense les risques courants liés à l'équipement afin de vous aider à éviter les erreurs et à garantir la conformité et la traçabilité des données.

La fiabilité désigne la capacité ou la probabilité qu'un composant, un produit ou un système remplisse ses fonctions spécifiées sans défaillance dans des conditions données et pendant une période déterminée. Elle peut être évaluée à l'aide d'indicateurs tels que la fiabilité, le taux de défaillance et le temps moyen entre les pannes.

La communication optique est devenue la technologie de base des infrastructures d'information modernes. Cependant, les modules et dispositifs optiques sont beaucoup plus sensibles aux contraintes environnementales que les composants électroniques classiques. Les variations de température affectent la stabilité de la longueur d'onde, l'érosion par l'humidité entraîne la détérioration des couches minces optiques et les contraintes mécaniques peuvent provoquer des pertes par microcourbure dans les fibres optiques. Taian Test, en s'appuyant sur les normes industrielles et les mécanismes physiques de défaillance, analyse la logique technique de la chambre d'essais environnementaux, équipement essentiel pour vérifier la fiabilité des produits de communication optique.

Les chambres d'essais de température et d'humidité constituent un équipement essentiel pour les tests de fiabilité dans les secteurs des batteries, des semi-conducteurs, du photovoltaïque, du stockage d'énergie et de l'électronique grand public. La précision des données d'essai et leur conformité aux audits CNAS et CQC dépendent en grande partie de deux indicateurs d'étalonnage clés : fluctuations et uniformité de la températureDe nombreux laboratoires disposent d'équipements performants, mais reçoivent néanmoins des constats de non-conformité lors des audits d'étalonnage. Dans la plupart des cas, la cause première n'est pas une défaillance de l'équipement ; ce sont plutôt des procédures d'étalonnage non standardisées et des détails longtemps négligés qui entraînent des résultats de test peu fiables.