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Testeur de court-circuit interne forcé
Testeur d'abus et de sécurité

Testeur de court-circuit interne forcé

Le court-circuit interne forcé simule spécifiquement les scénarios de défaillance par court-circuit au sein de la batterie causés par des impuretés métalliques, des séparateurs endommagés, etc., afin de vérifier la sécurité de la batterie dans des conditions de risque extrême d'emballement thermique.

    Spécifications techniques

    Nom du produit

    testeur de court-circuit interne forcé

    Modèle de produit

    TA-QZNDL-2KN-150L

    Méthode structurale

    Vertical : Structure de transmission à vérin servo-électrique de haute précision

    Méthode de contrôle

    Thermostat à écran tactile + commande à distance par ordinateur

    Plage de pression

    0,05 kN-2 kN

    précision du contrôle de la pression

    ≤0,5%FS (régime permanent)

    Collection de puissance

    Vitesse de communication pour l'acquisition de la pression : Messagerie instantanée à 1 000 Hz pour améliorer la précision du contrôle de la force.

    La fréquence des données d'exportation doit correspondre à la tension et à la température.

    Plaque inférieure d'essai

    200x200mm

    course d'extrusion

    0~150 mm

    Précision du déplacement

    ±0,1 mm

    vitesse d'extrusion

    0,01 à 5 mm/s

    Précision de la vitesse

    ±0,1 mm/s

    Tête d'extrusion

    Tête d'extrusion : 10 x 10 mm - 2 pièces

    Caoutchouc nitrile : 10 x 10 x 2 mm - 10 pièces

    Plaque acrylique : 5 × 5 × 2 mm – 10 pièces

    Fonctionnalités principales

    (1) Servomoteur de haute précision : la charge de pression est stable, évitant les fluctuations de vitesse qui peuvent entraîner un échec du test.

    (2) Fixations sur mesure précises : Convient aux têtes de pression spécifiques aux batteries cylindriques, carrées et de type poche.

    (3) Synchronisation multiparamètre en temps réel : les courbes de pression, de tension, de température et de déplacement sont affichées simultanément.

    (4) Détermination intelligente du point final : identifie automatiquement une chute de tension de 50 mV et arrête immédiatement la machine, répondant aux exigences standard.

    Conformité aux normes

    JIS C 8714

    CEI 62133-2

    ET 38.3

    Mécanismes de sécurité

    (1) Boîtier antidéflagrant : Fabriqué en tôle d'acier épaisse et équipé de fenêtres d'observation en verre antidéflagrant, garantissant sécurité et fiabilité

    (2) Évacuation automatique des fumées : Reliée aux détecteurs de fumée, elle libère automatiquement de l'air en cas d'emballement thermique.

    (3) Interface d'extinction d'incendie : ports réservés pour le raccordement à l'extinction d'incendie à l'azote/dioxyde de carbone

    (4) Structure de décompression : Équipée d'une porte de décompression pour éviter toute surpression instantanée à l'intérieur du boîtier

    Capacités logicielles

    (1) Courbes visualisées : Génération automatique de courbes interactives telles que pression-temps et tension-déplacement

    (2) Exportation des rapports : Générez en un clic des rapports de test PDF/Excel conformes aux normes IEC/JIS

    (3) Surveillance à distance : Prise en charge de la surveillance vidéo et de la consultation des données à distance en temps réel

    FAQ

    • 1. Quelle est la principale différence entre le test de court-circuit interne forcé (FISC) et les tests standard d'écrasement ou de pénétration par clou ?

    • 2. Comment le testeur détermine-t-il avec précision le point de « fin du test » pour garantir la conformité ?

    • 3. Comment la précision de la pression est-elle maintenue pendant le processus de compression à basse vitesse ?

      C’est précisément là que réside la différence fondamentale entre le matériel professionnel et le matériel bas de gamme :
      Commande servo précise : grâce à l’utilisation de servomoteurs AC de haute précision et de vis à billes de précision, il permet un fonctionnement ultra-fluide à des vitesses aussi faibles que 0,1 mm/s, éliminant ainsi les problèmes courants de rampement et de tremblement dans les systèmes hydrauliques.
      Capteurs de charge de haute précision : les fluctuations de pression sont contrôlées à ±0,5 % près, répondant pleinement aux exigences strictes des normes en matière de vitesse d’application de la pression et de précision de la pression tout au long du processus.

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