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Machine d'essai de perforation par impact de bille (Chine) - Fournisseurs et usine de haute qualité pour les tests de sécurité des batteries
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Machine d'essai de perforation par impact de bille (Chine) - Fournisseurs et usine de haute qualité pour les tests de sécurité des batteries

Le testeur de perforation par impact de bille est conçu pour reproduire les conditions mécaniques extrêmes auxquelles les batteries peuvent être soumises lors d'applications réelles dans divers environnements. Il permet notamment de tester les impacts d'objets lourds, les perforations et les forces de compression. Nos équipements de test avancés contribuent à évaluer l'intégrité structurelle, les performances d'isolation et le risque potentiel d'emballement thermique des batteries soumises à des contraintes mécaniques. Fabricant leader basé en Chine, nous nous engageons à fournir des solutions de test de haute qualité. Faites confiance à notre entreprise, votre fournisseur et fabricant de confiance, pour des équipements de test de batteries fiables.

    Spécifications techniques
    1.01 Machine d'essai d'impact à bille et à aiguille pour bloc-batterie
    1.02 TA-DBCQJ-1000J-50kN
    1.03 Contrôle d'ordinateur à distance + surveillance vidéo
    1.04 Fonction d'extinction automatique d'incendie : En cas d'incendie du bloc-batterie, celui-ci peut être déplacé automatiquement ou manuellement par ordinateur vers la surface du bassin pour éteindre le feu. L'équipement comprend un système de déplacement automatique et un réservoir d'eau en acier inoxydable.
    1,05 Impact vertical ascendant, impact de balle, impact d'aiguille
    1.06 Réglable de 80 J à 1000 J
    1.07 80J–150J : Précision ±2 %
    150 J–1000 J : Précision ±3 %
    L'énergie de la boule d'impact de 10 kg est calculée par le logiciel de commande, qui détermine automatiquement la vitesse d'impact. L'ordinateur distant contrôle la vitesse de transmission du servomoteur de l'outil d'impact afin de maîtriser l'énergie de l'impact ascendant.
    1.08 En fonction du poids de la masse d'impact et de l'énergie d'impact requise (en joules), le logiciel calcule automatiquement la vitesse d'impact. L'ordinateur distant contrôle la vitesse de transmission du servomoteur de l'outil d'impact afin de maîtriser l'énergie d'impact ascendante.

    1. Personnalisez la taille et la quantité des têtes d'impact selon les besoins.
    2. Configuration standard : Poids d'impact hémisphériques, avec des diamètres de φ25 mm et φ30 mm (remplaçables), matériau en acier n° 45, poids 10 kg.
    1.09 Impact vertical ascendant en direction du bas de la batterie
    1.10 La partie la plus fragile du fond du bloc-batterie (en prenant comme origine le centre géométrique du point d'installation du bloc-batterie dans le véhicule, sélectionnez un point dans un rayon de 240 mm pour la zone d'impact, et le fabricant est tenu de fournir le point faible du matériau)
    1.11 Le servomoteur contrôle le point d'impact
    1.12 Le mécanisme de déclenchement a pour fonction d'empêcher un second impact, évitant ainsi que la tête d'impact ne rebondisse et ne frappe deux fois le bloc-batterie.
    1.13 Le boîtier de la batterie est installé sur le dispositif de fixation de la bille d'impact de la machine d'essai à aiguille d'impact d'origine.
    1.14 1. Avant d'installer la batterie, utilisez un palan pour placer l'outil à percussion dans la plaque inférieure du support à rotule. L'outil à percussion étant plus haut que la traverse du support à rotule, il ne peut pas être inséré horizontalement.

    2. L'outil à percussion est conçu avec des roues universelles dans le sens du poids et un niveau réglable pour ajuster et fixer la position d'impact.
    1,15 (1) Vitesse d'acquisition du logiciel : La fréquence d'acquisition maximale des données de sortie est de 30 kHz.
    (2) Matériel de test : La fréquence du capteur de déplacement est de 200 kHz ; la plage de vitesse de test est de 5 à 5 m/s et la précision de ce capteur est de ±5 MHz. Ce capteur est fixé avec la bille/aiguille d’impact et peut lire les données de vitesse sur toute la plage : statique – impact dynamique – rebond d’impact – statique.
    (3) Compensation d'énergie : Lorsque la tête d'impact remonte pour frapper le fond du bloc-batterie, s'il y a une certaine distance dans le processus, cette distance peut être saisie dans le logiciel, et le logiciel compense automatiquement l'énergie.
    1.16 Positionnement laser dynamique : Équipé d’un dispositif d’alignement laser, il s’installe rapidement et facilement sur la tête de la machine. Branché sur secteur, il suffit d’actionner l’interrupteur pour qu’un curseur infrarouge en forme de croix soit émis et que le bas du bloc-batterie soit orienté vers le haut pour le positionnement de la bille d’impact ou de la pointe de l’aiguille.
    1.17 L'équipement est doté de voyants d'avertissement tricolores et de panneaux de signalisation bien visibles, et l'état de fonctionnement à l'essai et l'état de fonctionnement de l'équipement sont contrôlés à distance.
    1.18 8 kW | 380 V CA 50 Hz
    1.19 Dimensions extérieures du boîtier Impact : L 800 × P 800 × H 1750 mm (sous réserve de modifications de conception)
    Dimensions extérieures de la machine automatique à aiguille à impact à bille : L 800 × P 800 × H 1750 mm (sous réserve de conception)
    1.20 Outillage d'extinction automatique d'incendie : Sous réserve de conception
    1.21 10t
    Caractéristiques principales
    🔩 A. Système d'aiguilletage précis

    (1) Contrôle précis du servomoteur : Entraînement servo AC, réglage linéaire de la vitesse, respectant strictement les normes.

    (2) Personnalisation de la pointe de l'aiguille : Disponibles en acier au tungstène, en acier inoxydable, etc., avec différents diamètres et des aiguilles haute résistance.

    (3) Surveillance de la tension à haute fréquence : Détecte les chutes de tension en quelques millisecondes, identifiant avec précision le moment du court-circuit interne.

    💥 B. Système d'impact d'objets lourds

    (1) Contrepoids standard : Équipé d'une boule/tige tombante de 9,1 kg ± 0,1 kg, et une personnalisation du poids est également disponible.

    (2) Réglage automatique de la hauteur : Réglage numérique de la hauteur, déclenchement pneumatique pour obtenir une chute libre sans frottement.

    (3) Scénarios d'impacts multiples : Tiges cylindriques interchangeables, billes d'acier, etc., servant de têtes d'impact pour simuler différentes conditions de collision.

    Conformité aux normes
    SAE J2464
    CEI 62133
    ET 38.3
    UL 1642
    UL 2054
    CEI 62133-2
    Système de sécurité
    • 🛡️
      Chambre d'essai antidéflagrante Plaque d'acier spéciale épaisse + plusieurs couches de verre antidéflagrant + treillis en acier inoxydable antidéflagrant, sûr et robuste.
    • 🖥️
      Télécommande L'armoire est conçue en deux parties, permettant une utilisation à distance et la collecte de données dans une pièce indépendante grâce à un logiciel intelligent.
    • 🔥
      Système d'extinction automatique d'incendie et d'évacuation des fumées Interface d'extinction d'incendie CO₂/azote réservée, démarre automatiquement l'échappement antidéflagrant après détection de fumée.
    • ⚠️
      Soupape de sécurité Dotée d'une porte de décharge de pression antidéflagrante dédiée afin d'éviter les risques secondaires causés par une pression élevée soudaine.
    FAQ
    • Le perçage direct du séparateur de la batterie par aiguille provoque un court-circuit interne de grande ampleur. Il en résulte un dégagement de chaleur important et un emballement thermique rapide. Notre équipement contrôle avec précision la profondeur et la vitesse d'insertion de l'aiguille, permettant ainsi aux ingénieurs d'analyser la stabilité thermique de la batterie dans différentes conditions.
    • Taiantest utilise la technologie « attraction électromagnétique + désengagement pneumatique », associée à des capteurs de déplacement de haute précision. L’erreur de hauteur de la bille en chute libre est maîtrisée à ±2 mm près, répondant ainsi pleinement aux exigences de la norme UN 38.3 relative aux essais d’impact d’objets lourds.
    • Le fond de l'entrepôt antidéflagrant est équipé d'un canal de drainage dédié et d'un bac facile à nettoyer. Le système d'évacuation des gaz peut être raccordé à un appareil de purification de laboratoire qui filtre les gaz nocifs tels que le fluorure d'hydrogène (HF) avant leur rejet.
    • La configuration standard prend en charge une plage d'énergie d'impact de 80 J à 1 000 J, entièrement réglable. La précision énergétique est de ±2 % pour 80 J à 150 J et de ±3 % pour 150 J à 1 000 J. Il est possible de configurer des têtes d'impact sur mesure, en fonction des exigences spécifiques des tests.
    • En cas d'incendie d'un bloc-batterie lors des tests, le système peut être déclenché automatiquement ou manuellement par ordinateur. Il déplace le bloc-batterie à la surface d'un réservoir d'eau intégré en acier inoxydable pour une extinction immédiate. L'équipement est également compatible avec les interfaces d'extinction CO₂/azote pour une sécurité renforcée.
    • Cette machine est conçue pour être conforme aux principales normes internationales de sécurité des batteries, notamment SAE J2464, IEC 62133, IEC 62133-2, UN 38.3, UL 1642 et UL 2054, ce qui la rend adaptée à une validation complète de la sécurité des blocs-batteries sur les marchés mondiaux.

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