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Produits phares
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Machine de test de perforation par impact de bille provenant de fournisseurs et d'usines chinoises – Testez la sécurité et la durabilité des blocs-batteries
⚙️ Spécifications techniques
| 1.01 | Machine d'essai d'impact à bille et à aiguille pour bloc-batterie |
| 1.02 | TA-DBCQJ-1000J-50kN |
| 1.03 | Contrôle d'ordinateur à distance + surveillance vidéo |
| 1.04 | Fonction d'extinction automatique d'incendie : lorsqu'un incendie se déclare dans la batterie, celle-ci peut être déplacée automatiquement ou manuellement par ordinateur vers la surface du bassin d'eau pour éteindre le feu ; l'équipement est doté d'un système de déplacement automatique et d'un réservoir d'eau en acier inoxydable. |
| 1,05 | Impact vertical ascendant, impact de balle, impact d'aiguille |
| 1.06 | Réglable de 80 J à 1000 J |
| 1.07 | 80J–150J : Précision ±2 % 150 J–1000 J : Précision ±3 % L'énergie de la boule d'impact de 10 kg est calculée par le logiciel de commande, qui détermine automatiquement la vitesse d'impact. L'ordinateur distant contrôle la vitesse de transmission du servomoteur de l'outil d'impact afin de maîtriser l'énergie de l'impact ascendant. |
| 1.08 | En fonction du poids de la masse d'impact et de l'énergie d'impact requise (en joules), le logiciel calcule automatiquement la vitesse d'impact. L'ordinateur distant contrôle la vitesse de transmission du servomoteur de l'outil d'impact afin de maîtriser l'énergie d'impact ascendante. 1. Personnalisez la taille et la quantité des têtes d'impact selon les besoins. 2. Configuration standard : Poids d'impact hémisphériques, avec des diamètres de φ25 mm et φ30 mm (remplaçables), matériau en acier n° 45, poids 10 kg. |
| 1.09 | Impact vertical ascendant en direction du bas du bloc-batterie. |
| 1.10 | La partie la plus fragile du fond du bloc-batterie (en prenant comme origine le point central géométrique du point d'installation du bloc-batterie dans le véhicule, sélectionnez un point dans un rayon de 240 mm pour la zone d'impact, et le fabricant est tenu de fournir le point faible du matériau). |
| 1.11 | Le servomoteur contrôle le point d'impact. |
| 1.12 | Le mécanisme de déclenchement a pour fonction d'empêcher un impact secondaire, empêchant ainsi la tête d'impact de rebondir et d'impacter deux fois le bloc-batterie. |
| 1.13 | Le boîtier de la batterie est installé sur le dispositif de fixation de la bille d'impact de la machine d'essai à aiguille d'impact d'origine. |
| 1.14 | 1. Avant d'installer la batterie, utilisez un palan pour placer l'outil à percussion dans la plaque inférieure du support à rotule. L'outil à percussion étant plus haut que la traverse du support à rotule, il ne peut pas être inséré horizontalement. 2. L'outil à percussion est conçu avec des roues universelles dans le sens du poids et un niveau réglable pour ajuster et fixer la position d'impact. |
| 1,15 | (1) Vitesse d'acquisition du logiciel : La fréquence d'acquisition maximale des données de sortie est de 30 kHz. (2) Matériel de test : La fréquence du capteur de déplacement est de 200 kHz ; la plage de vitesse de test est de 5 à 5 m/s et la précision de ce capteur est de ±5 MHz. Ce capteur est fixé avec la bille/aiguille d’impact et peut lire les données de vitesse sur toute la plage : statique – impact dynamique – rebond d’impact – statique. (3) Compensation d'énergie : Lorsque la tête d'impact remonte pour frapper le fond du bloc-batterie, s'il y a une certaine distance dans le processus, cette distance peut être saisie dans le logiciel, et le logiciel compense automatiquement l'énergie. |
| 1.16 | Positionnement laser dynamique : Équipé d’un dispositif d’alignement laser, il s’installe rapidement et facilement sur la tête de la machine. Branché sur secteur, il suffit d’actionner l’interrupteur pour qu’un curseur infrarouge en forme de croix soit émis et que le bas du bloc-batterie soit orienté vers le haut pour le positionnement de la bille d’impact ou de la pointe de l’aiguille. |
| 1.17 | L'équipement est doté de voyants d'avertissement tricolores et de panneaux de signalisation bien visibles, et l'état de fonctionnement à l'essai et l'état de fonctionnement de l'équipement sont contrôlés à distance. |
| 1.18 | 8 kW | 380 V CA 50 Hz |
| 1.19 | Dimensions extérieures du boîtier Impact : L 800 × P 800 × H 1750 mm (sous réserve de modifications de conception) Dimensions extérieures de la machine automatique à aiguille à impact de bille : L 800 × P 800 × H 1750 mm (sous réserve de conception) |
| 1.20 | Outillage d'extinction automatique d'incendie : Sous réserve de conception uniquement. |
| 1.21 | 10t |
🔑 Fonctionnalités clés
UN Système d'aiguilletage précis
- ▸ Contrôle précis du servomoteur : Entraînement servo AC, réglage linéaire de la vitesse, respectant strictement les normes.
- ▸ Personnalisation de la pointe de l'aiguille : Disponibles en acier au tungstène, en acier inoxydable, etc., avec différents diamètres et des aiguilles haute résistance.
- ▸ Surveillance de la tension à haute fréquence : Détecte les chutes de tension en quelques millisecondes, identifiant avec précision le moment du court-circuit interne.
B Système d'impact pour objets lourds
- ▸ Contrepoids standard : Équipé d'une boule/tige tombante de 9,1 kg ± 0,1 kg, et une personnalisation du poids est également disponible.
- ▸ Réglage automatique de la hauteur : Réglage numérique de la hauteur, déclenchement pneumatique pour obtenir une chute libre sans frottement.
- ▸ Scénarios d'impact multiples : Tiges cylindriques interchangeables, billes d'acier, etc., servant de têtes d'impact pour simuler différentes conditions de collision.
📋 Conformité aux normes
✔ SAE J2464
✔ CEI 62133
✔ ET 38.3
✔ UL 1642
✔ UL 2054
✔ CEI 62133-2
🛡️ Système de sécurité
- 🧱 Chambre d'essai antidéflagrante : Plaque d'acier spéciale épaisse + plusieurs couches de verre antidéflagrant + treillis en acier inoxydable antidéflagrant, sûr et robuste.
- 🖥️ Télécommande: L'armoire est conçue en deux parties, permettant une utilisation à distance et la collecte de données dans une pièce indépendante grâce à un logiciel intelligent.
- 🔥 Systèmes automatiques d'extinction d'incendie et d'évacuation des fumées : Interface d'extinction d'incendie CO₂/azote réservée, démarre automatiquement l'échappement antidéflagrant après détection de fumée.
- ⚡ Soupape de sécurité : Dotée d'une porte de décharge de pression antidéflagrante dédiée afin d'éviter les risques secondaires causés par une pression élevée soudaine.
❓ Foire aux questions
Le perçage direct du séparateur de la batterie par aiguille provoque un court-circuit interne de grande ampleur. Il en résulte un dégagement de chaleur important et un emballement thermique rapide. Notre équipement contrôle avec précision la profondeur et la vitesse d'insertion de l'aiguille, permettant ainsi aux ingénieurs d'analyser la stabilité thermique de la batterie dans différentes conditions.
Taiantest utilise la technologie « attraction électromagnétique + désengagement pneumatique », associée à des capteurs de déplacement de haute précision. L’erreur de hauteur de la bille en chute libre est maîtrisée à ±2 mm près, répondant ainsi pleinement aux exigences de la norme UN 38.3 relative aux essais d’impact d’objets lourds.
Le fond de l'entrepôt antidéflagrant est équipé d'un canal de drainage dédié et d'un bac facile à nettoyer. Le système d'évacuation des gaz peut être raccordé à un appareil de purification de laboratoire qui filtre les gaz nocifs tels que le fluorure d'hydrogène (HF) avant leur rejet.
La machine supporte une plage d'énergie d'impact réglable de 80 J à 1 000 J. Pour les énergies comprises entre 80 J et 150 J, la précision est de ±2 %, tandis que pour les énergies comprises entre 150 J et 1 000 J, la précision est de ±3 %. Le logiciel de commande calcule automatiquement la vitesse d'impact requise en fonction du poids et de l'énergie cible, et le servomoteur contrôle précisément la vitesse de transmission pour garantir une application précise de l'énergie.
En cas d'incendie d'un bloc-batterie lors d'un test, le système peut être déclenché automatiquement ou manuellement par ordinateur. L'équipement déplace le bloc-batterie à la surface d'un réservoir d'eau intégré en acier inoxydable pour une extinction immédiate. Le système est également compatible avec les interfaces d'extinction CO₂/azote et active une ventilation d'extraction antidéflagrante en cas de détection de fumée.
La machine est équipée d'un dispositif d'alignement laser qui émet un curseur infrarouge en forme de croix pour s'aligner précisément avec le point cible situé sous le bloc-batterie. Le point d'impact est sélectionné dans un rayon de 240 mm autour du centre géométrique du point de fixation du bloc-batterie sur le véhicule — généralement le point de faiblesse du matériau identifié par le fabricant. Le servomoteur contrôle ensuite avec précision le positionnement de l'outil d'impact.